各供货商：

我公司拟对长江传媒(mei)大厦中央空(kong)调维保服(fu)务项(xiang)目(mu)(mu)进行(xing)(xing)询价，现将项(xiang)目(mu)(mu)基本情况发给你们，各供货商应(ying)根据(ju)提供的技术参(can)数及要求进行(xing)(xing)报价。

（一）项目概况

1.项(xiang)目名称：湖(hu)北(bei)长江(jiang)教育(yu)传(chuan)媒集团有限公司2024年度长江(jiang)传(chuan)媒大厦中(zhong)央空调维(wei)保服务(wu)项(xiang)目

2.项(xiang)目预算：15.5万(wan)，报(bao)价(jia)不得超过该项(xiang)目预算，否则视(shi)为无(wu)效报(bao)价(jia)。

（二）项(xiang)目(mu)服务采购(gou)范围及要求

1.系统清单

（1）2台约克YORK冷(leng)水机组每年(nian)更换(huan)一次冷(leng)冻油和(he)过滤(lv)器，并补充制冷(leng)剂(ji)；并在每年(nian)开机前(qian)做一次全面(mian)的检查(cha)和(he)调试。

（2）2台(tai)方(fang)型冷却塔应在每年空(kong)调(diao)制(zhi)冷开机前清(qing)洗维修保(bao)养一次。

工作内容：①给轴承加油。②调整皮(pi)带。③调整水位，使其在正常范围。④清洗冷却塔布水盘和集水盘水垢(gou)。

（3）空(kong)调系(xi)统管道应(ying)每年空(kong)调制(zhi)冷开机前加(jia)药(yao)剂清洗一次(ci)。

工作内容(rong)：见附(fu)件(jian)清洗技术方案。

（4）空调循环水泵应每年(nian)空调制冷开(kai)机前检(jian)查检(jian)测一(yi)次。

工作(zuo)内容：①给水泵加润滑油。②紧(jin)固轴(zhou)封、加黄(huang)油。

（5）空调末端风(feng)机盘管应(ying)每年(nian)空调制冷开机前清洗回风(feng)网(wang)一次。

工作内容：①清(qing)洗回风(feng)网(wang)及(ji)每楼(lou)层南北空调管(guan)网(wang)排污。②检查(cha)风(feng)机(ji)运(yun)行情况。③检查(cha)阀门的开关是否(fou)到(dao)位。④检查(cha)积水盘(pan)和(he)冷凝(ning)水管(guan)道是否(fou)堵塞。

（6）空(kong)调风(feng)柜和(he)新风(feng)柜应每年空(kong)调制冷(leng)开机前清(qing)洗回风(feng)网一(yi)次。

工(gong)作(zuo)内容：①清洗回风网(wang)。②检(jian)(jian)查风机运行情况(kuang)。③检(jian)(jian)查阀门是(shi)(shi)否(fou)到位。④检(jian)(jian)查积水(shui)盘和冷凝水(shui)管(guan)道是(shi)(shi)否(fou)堵

（三）维保具体要求

制冷主机(ji)年(nian)度(du)维护保养(yang)（每年(nian)两次，且运行季节每月一次）

制冷主机保养工作内(nei)容(rong)：

1、检查机组运行情况，查阅运行记录(lu)及机组报警内容(rong)：

1.1检查机组(zu)运行记(ji)录，分析最(zui)后报警(jing)内容；

1.2检查(cha)报警可能(neng)的发生点；

1.3记(ji)录机组当前(qian)存(cun)在问题。

2、检查机组外(wai)部情况：

2.1检(jian)查(cha)机组外观腐蚀和污染情况；

2.2检查机组(zu)外部各接(jie)口、焊(han)点的泄漏状况；

2.3检查压缩机(ji)、电机(ji)等部件底座固定情况；

2.4检查并紧固机组(zu)各运动部(bu)(bu)件、系统管路部(bu)(bu)件的固定状况。包(bao)括(kuo)底脚螺栓及(ji)对紧螺丝等；

2.5检查机组(zu)上压(ya)力软管(guan)接头(tou)连接是(shi)否可靠，检查压(ya)缩(suo)机底座固定情况；

2.6膨胀阀固定可靠和(he)感温(wen)包、平衡管固定可靠；

2.7检查(cha)蒸发(fa)器、冷凝(ning)器连接(jie)固定可靠。

3、检(jian)查(cha)机(ji)组冷凝器及蒸发(fa)器的污染情况：

3.1检查冷冻水水质，蒸发器(qi)结(jie)垢情况；

3.2检测(ce)水侧与(yu)冷(leng)媒(mei)间温差；

3.3根(gen)据蒸发(fa)器水(shui)系统污染情(qing)况进行蒸发(fa)器排污或建议用户化(hua)学清洗。

4、检查系统(tong)与润(run)滑系统(tong)情况(kuang)：

4.1检查压缩机润滑油(you)油(you)质，必要时更换(huan)润滑油(you)；

4.2清洗或更换润滑油过滤器；

4.3清洁压缩(suo)机油(you)底壳；

4.4检查(cha)和(he)清洁压缩(suo)机(ji)吸气滤网(wang)；

4.5检(jian)查系(xi)统干燥情况，更换(huan)干燥过滤芯(xin)。

检(jian)测(ce)压缩机(ji)、电动机(ji)的(de)绝缘电阻值(zhi)及运行电流值(zhi)：

5.1测量压缩机电机绝(jue)缘值；

5.2测量水泵(beng)电机绝缘(yuan)值；

5.3运(yun)行(xing)后检查压缩机、水泵运(yun)行(xing)电压、三相运(yun)行(xing)电流值。

6．检(jian)查控制箱内电气接线、运行可靠性，应(ying)避免由(you)于(yu)存(cun)在接触、振动，在运行中磨(mo)损损坏：

6.1检查(cha)压(ya)缩机接线盒内(nei)接线柱固定可靠；

6.2检查水泵接线(xian)可靠；

6.3检查(cha)控制箱(xiang)内电路各接点(dian)固定(ding)可靠。

7．检查(cha)电气线路(lu)各(ge)个接触器、电磁阀等电器组(zu)件的情况：

7.1检查和清洁(jie)压缩机接触器，水泵接触器接点可(ke)靠(kao)性(xing)，无明显(xian)灼伤(shang)；

7.2检查机(ji)组各电磁阀(fa)线(xian)圈状况良好，动作正确，必要时做(zuo)保(bao)养(yang)和更换。

8.检查机组(zu)校准(zhun)各传(chuan)感器(qi)和仪(yi)表、压(ya)力开关(guan)的整定(ding)值；

8.1校(xiao)验进出水温(wen)度(du)传(chuan)感器(qi)(qi)，室外温(wen)度(du)传(chuan)感器(qi)(qi)，流量(liang)开关(guan)；

8.2校验高、低(di)压传感器，油(you)压传感器值；

8.3校验(yan)高压表、低压表、油压表值；

制冷主机主要部件保养

1.压缩机的保养：

1.1压缩机的外观检(jian)查

检查方法：目测

检(jian)查标准(zhun)：检(jian)查压缩机进出口阀门的连接(jie)可靠性(xing)，是否有(you)(you)泄漏情况(kuang)；试验时应(ying)该(gai)注意压缩机运行的声(sheng)音来判断是否有(you)(you)异(yi)常。

1.2电(dian)压及电(dian)流测量

测量工具：钳形电流表

用钳形电(dian)流(liu)(liu)(liu)表工作电(dian)压，运行电(dian)流(liu)(liu)(liu)。测(ce)量运行电(dian)流(liu)(liu)(liu)时电(dian)缆(lan)应该位(wei)于(yu)测(ce)量环(huan)路(lu)的(de)中心。

测量(liang)标准：运行(xing)电压范围为380V(±10%)，运行(xing)电流(liu)不应该大于(yu)电机(ji)铭牌的额定输入电流(liu)。

1.3.绝缘电阻的测量

测量工具：兆欧表

测(ce)(ce)(ce)量(liang)方(fang)法：在机(ji)组(zu)(zu)切(qie)断(duan)电(dian)源(yuan)的情(qing)况下，用兆(zhao)欧表检测(ce)(ce)(ce)压缩机(ji)的三(san)相(xiang)对地阻值是否符合(he)标准。如果机(ji)组(zu)(zu)长时间未启用，则(ze)应该先将机(ji)组(zu)(zu)的曲(qu)轴(zhou)箱电(dian)加(jia)热启动，加(jia)热机(ji)组(zu)(zu)的油腔，使机(ji)组(zu)(zu)机(ji)油内的氟(fu)利昂蒸发(fa)，提高测(ce)(ce)(ce)量(liang)电(dian)阻的准确度。

测量注意：严禁在真空(kong)状态下测量绝(jue)(jue)缘度，防止绝(jue)(jue)缘层(ceng)被击穿引起事故测量标准(zhun)：压缩机(ji)电机(ji)的绝(jue)(jue)缘标准(zhun)为不(bu)低于(yu)500兆欧，实(shi)际测量值应大(da)于(yu)100兆欧为合格(ge)，热(re)态和冷态下绝(jue)(jue)缘值大(da)于(yu)8兆欧才允许运(yun)行。

1.4油品(pin)的测定方法：

可从机组内(nei)提取少(shao)许冷(leng)冻(dong)油装入(ru)容器，取一滴装入(ru)酸试(shi)剂瓶观(guan)察酸度(du)，与比色(se)卡进行对照。符合比色(se)卡对照颜色(se)的(de)不需要更换冷(leng)冻(dong)油。

可从机组内提取少许冷(leng)冻(dong)油(you)装入容器，尽量减少在空气中(zhong)的(de)(de)暴露(lu)时间，然(ran)后用PH试纸判别油(you)的(de)(de)酸度。符合(he)油(you)酸度要求的(de)(de)不需(xu)要更(geng)换冷(leng)冻(dong)油(you)用吸(xi)水纸检(jian)查油(you)中(zhong)的(de)(de)杂(za)质(zhi)(zhi)，如(ru)有碳析出或(huo)其他(ta)杂(za)质(zhi)(zhi)，应更(geng)换冷(leng)冻(dong)油(you)。

2.冷凝器的保养

保(bao)养工具(ju)：管路清洗剂或者化学清洗剂。

保(bao)(bao)养(yang)(yang)方法(fa)：水(shui)(shui)冷(leng)机组的冷(leng)凝(ning)器(qi)使用壳管式(shi)水(shui)(shui)冷(leng)冷(leng)凝(ning)器(qi)，冷(leng)凝(ning)器(qi)的清(qing)洁保(bao)(bao)养(yang)(yang)工作非常重要，应(ying)保(bao)(bao)持冷(leng)却水(shui)(shui)质良好(hao)，冷(leng)却水(shui)(shui)应(ying)该定期进(jin)行化(hua)(hua)学处(chu)理，保(bao)(bao)证传(chuan)热管内不结垢，保(bao)(bao)养(yang)(yang)可以(yi)分(fen)机械清(qing)洗(xi)(xi)保(bao)(bao)养(yang)(yang)和化(hua)(hua)学清(qing)洗(xi)(xi)保(bao)(bao)养(yang)(yang)（可参考(kao)化(hua)(hua)学清(qing)洗(xi)(xi)规程(cheng)）。

机械清洗方法：

2.1.1关闭(bi)冷却水(shui)进出(chu)口阀门；

2.1.2拆开冷凝器(qi)前后端盖；

2.1.3清(qing)理冷凝器端盖、水室腔内结(jie)垢和(he)锈蚀(shi)；

2.1.4用管路清洗机清洗传热管路；

2.1.5清(qing)洗完(wan)后(hou)用(yong)清(qing)水(shui)冲(chong)洗，直到(dao)达到(dao)标(biao)准，然后(hou)盖(gai)好端盖(gai)。

保养(yang)标准：保养(yang)后水室、传热管(guan)目测(ce)整体(ti)干净(jing)，管(guan)壁(bi)无明显结(jie)垢。

注意事项：

2.2.1采用什么方式(shi)清(qing)洁(jie)，要根据冷(leng)凝器换热管形(xing)式(shi)来确定，防止(zhi)内(nei)滤(lv)管损坏；

2.2.2化(hua)学清(qing)洗一定(ding)要均(jun)匀；

2.2.3清(qing)洗剂的浓度和清(qing)洁时间要按照厂方说明书进行；

2.2.4用清水(shui)冲洗时一定(ding)要干净，彻底，不要有(you)残(can)留。

3.蒸发器的保养：

3.1检查冷冻水(shui)水(shui)质和蒸发器的结垢情况，做(zuo)好排污换水(shui)工作；

3.2检测水侧与冷媒之间的(de)温差(cha)；

3.3保养时(shi)应(ying)当打(da)开蒸发器底(di)部(bu)的排污(wu)阀门将杂质(zhi)、污(wu)泥排出(chu)。必要(yao)时(shi)拆下排污(wu)球(qiu)阀，以增大(da)排污(wu)口(kou)；

3.4特(te)别应(ying)该注意的(de)是冬(dong)季不(bu)使用期间(jian)要(yao)防止水(shui)冻(dong)结造成蒸发器的(de)损(sun)坏；

3.5防(fang)止感温(wen)包掉落出来导致感应的(de)温(wen)度(du)是空(kong)气温(wen)度(du)而不是蒸发(fa)器的(de)温(wen)度(du)，导致频繁出现低温(wen)报警。

3.6保养(yang)时排(pai)污工作可以(yi)(yi)参照(zhao)以(yi)(yi)下步骤：

3.6.1运行水泵10分钟；

3.6.2在排污(wu)口检查水质；

3.6.3根据水(shui)质(zhi)颜(yan)色，悬(xuan)浮物(wu)，铁锈(xiu)等情况，建议用户人工(gong)机械清(qing)洗或者(zhe)使用化(hua)学清(qing)洗；

3.6.4清洗后，将排污(wu)阀门开至(zhi)最大，排出污(wu)水；

3.6.5排净后再重新灌注清(qing)水，运行30分钟再查(cha)看一次水质(zhi)，如(ru)有必要则再作业一次。

4.机组管路及管件的保养：

4.1.膨胀阀的检查(cha)

检测工(gong)具(ju)：表面接触(chu)式温(wen)度计。

检(jian)(jian)查(cha)(cha)方法：检(jian)(jian)查(cha)(cha)膨胀(zhang)阀连接处有无(wu)(wu)油迹，根(gen)据机(ji)组(zu)过热度(du)、压缩(suo)机(ji)回(hui)气端结(jie)露程度(du)确定机(ji)组(zu)运行时膨胀(zhang)阀开(kai)启度(du)是否(fou)合(he)适，检(jian)(jian)查(cha)(cha)感温包(bao)的捆绑位置(zhi)是否(fou)松(song)动(dong)，感温包(bao)的毛细管有无(wu)(wu)磨(mo)损。对平衡(heng)管连接螺母、阀体螺栓做好防锈保护。

4.2视液镜(jing)的(de)检查和干燥过滤器(qi)的(de)更换

检查(cha)工具：表面接触式温度计。

检查方(fang)法：目测检查视液(ye)镜内试纸显示情(qing)况判(pan)断系统(tong)冷媒的干湿度(du)，确认是否需要(yao)更换干燥(zao)滤芯，用表面接触(chu)式温(wen)度(du)计测量过滤器前(qian)后(hou)温(wen)差，低于0.5℃表明过滤器干净(jing)。

干燥过滤器更(geng)换方法：

4.2.1先关闭高压储液器的出口角阀，开动机(ji)组(zu)并抽吸(xi)系统(tong)低压侧(ce)的冷媒(mei)（严(yan)禁抽至(zhi)真(zhen)空状态），然后锁(suo)定机(ji)组(zu)；

4.2.2检(jian)测(ce)干燥过滤器(qi)侧(ce)的(de)压力是(shi)否低(di)于2.0kg/c㎡，若是(shi)则接冷媒管于该部位排放(fang)气态冷媒；

4.2.3对角松开(kai)干(gan)燥过(guo)滤器端盖的螺丝（松开(kai)前要(yao)注意温差，防止温差析水(shui)带入(ru)系统），排空冷媒后迅速将旧的滤芯(xin)换(huan)下，擦净(jing)干(gan)燥过(guo)滤器筒体(ti)内(nei)部，换(huan)新滤芯(xin)，筒体(ti)埠(bu)加少许冷冻(dong)油(you)加以密封；

4.2.4抽(chou)真空后补充少(shao)许(xu)冷媒，打开前面(mian)关闭(bi)的阀门。

保养标准：视镜指示在干燥区，干燥器前后(hou)温差小于0.5℃。

4.3电器组件的保养(yang)

检测工具：万用表和(he)钳形电流表。

保养方法：

4.3.1检(jian)查(cha)(cha)并紧固电气线路上的(de)接(jie)线端子，检(jian)查(cha)(cha)各接(jie)触(chu)器触(chu)点的(de)烧灼情(qing)况。

4.3.2用帆布打(da)磨触(chu)点(dian)，去除氧化物(wu)，如果灼(zhuo)伤严(yan)重，建议(yi)更(geng)换。

4.3.3检查各电(dian)磁(ci)(ci)阀(fa)，如(ru)四(si)通换向(xiang)阀(fa)电(dian)磁(ci)(ci)阀(fa)，机组(zu)加(jia)、卸(xie)载电(dian)磁(ci)(ci)阀(fa)，喷液电(dian)磁(ci)(ci)阀(fa)，电(dian)加(jia)热等动(dong)作是(shi)否正常，或更换或修复。

保养(yang)标准(zhun)：触(chu)点干净，无灼伤(shang)氧(yang)化物，同步接触(chu)，无交流(liu)声。

4.4检查各安全装置

保(bao)养(yang)方法：检查和(he)试验各安全装置(zhi)（热保(bao)护器、流量开关、高压开关等各种保(bao)护装置(zhi)），核对整(zheng)定(ding)参数。

保养标准：热保护有良好(hao)的固定，接(jie)线完好(hao)，流量(liang)开(kai)关加油，开(kai)与关动(dong)作正常，高低压开(kai)关动(dong)作在24.5±0.5Bar。

5.制冷主机试车严格执行开机调试具体规程

步骤简述：

1.预热机组；

2.开机调试运行，查(cha)看全(quan)负荷(he)和(he)部分负荷(he)的工作状(zhuang)态；

3.根据(ju)运(yun)转状(zhuang)态，决定是否添加制冷剂；

4.检查过(guo)热度(du)，必(bi)要时做适当的调整；

5.检(jian)查压缩机(ji)的缸头温度和(he)排气(qi)温度；

6.按实际(ji)工况进行机组运(yun)行参(can)数调定；

7.记录运行(xing)参(can)数，填写保养报告(gao)一(yi)式两份请客户签收。（一(yi)份交客户，一(yi)份EMC存(cun)档(dang)）

水泵年度维护保养(每年两次，且(qie)使用季节(jie)每月(yue)一(yi)次)

1.转动水(shui)(shui)泵轴(zhou)，观察(cha)是否有阻滞、碰撞、卡住现象，如(ru)(ru)是轴(zhou)承问题(ti)则对轴(zhou)承加注(zhu)润滑油或更换轴(zhou)承；如(ru)(ru)是水(shui)(shui)泵叶轮问题(ti)则应拆修水(shui)(shui)泵；

2.检查(cha)机械密(mi)封(feng)处是否漏水，如是则应维修或更换；

3.检查(cha)弹性联轴器有无损坏(huai)，如(ru)损坏(huai)则应(ying)更(geng)换弹性橡胶垫(dian)；

4.清洗水泵过(guo)滤器(qi)；

5.拧紧水(shui)泵机组所(suo)有紧固螺栓(shuan)；

6.电动机维修保(bao)养：

6.1用500V摇表(biao)检测电(dian)动机线圈绝缘电(dian)阻是(shi)否在0.5MΩ以上，否则(ze)应进(jin)行(xing)干燥处理或修复；

6.2检查电(dian)动机轴(zhou)承有无阻滞现象(xiang)，如有则(ze)应加润滑(hua)油(you)，如加润滑(hua)油(you)后(hou)仍(reng)不行则(ze)应更换同型号规格的(de)轴(zhou)承；

6.3检查电动机风(feng)叶(ye)有无擦壳现象，如有则(ze)应修整(zheng)处(chu)理；

组合式(shi)空调机(ji)组、风机(ji)盘管年度维护保(bao)养（每年两(liang)次且使用季节(jie)每月一次）

1.检查并(bing)紧固各螺钉(ding)、螺母(mu)、零部件；

2.检查密封(feng)件、密封(feng)口胶(jiao)垫的弹性(xing)和磨损情况，必要(yao)时更换新件；

3.清理机器工作台面上的废弃物及粉尘；

4.各种(zhong)轴承予以清洗和加润滑(hua)油(you)；

5.过滤网、机组(zu)盘(pan)管(guan)应每月(yue)清洗一次，去(qu)除盘(pan)管(guan)外积灰，盘(pan)管(guan)应清洗管(guan)内(nei)水垢(gou)；

6.机(ji)组(zu)开始运行(xing)(xing)一(yi)个(ge)星期后，应(ying)重新调整皮带的(de)松紧，以后每(mei)运行(xing)(xing)三个(ge)月应(ying)做(zuo)一(yi)次例行(xing)(xing)检查；

7.风机(ji)、电(dian)机(ji)的(de)轴(zhou)(zhou)承(cheng)需定(ding)期检(jian)查(cha)。检(jian)查(cha)电(dian)机(ji)轴(zhou)(zhou)伸的(de)密封圈（如V-密封圈），如有必(bi)要应及时更换；检(jian)查(cha)安装(zhuang)连接是否松动；通过监听异常(chang)噪声，振动检(jian)测，监控(kong)用油量或轴(zhou)(zhou)承(cheng)测振元件等来(lai)检(jian)查(cha)轴(zhou)(zhou)承(cheng)运行情况。如有异常(chang)发生，应立即停机(ji)，检(jian)查(cha)原因并及时排除(chu)。安装(zhuang)、拆换轴(zhou)(zhou)承(cheng)要加热(re)或使用特殊工(gong)具，不可猛敲、撬轴(zhou)(zhou)承(cheng)；

8.定期检查检修(xiu)门(men)的密封条，风管的软接头，如有(you)漏风应及时更(geng)换；

9.每月(yue)清洗一次空气过滤网，排除系统内空气；

10.检(jian)查风机是否转动灵(ling)活，如(ru)有(you)阻滞现象，则应加注(zhu)润滑油(you)，如(ru)有(you)异常摩擦(ca)响(xiang)声则应更换风机轴承；

11.用500V摇表检(jian)测风机电(dian)机线(xian)圈(quan)，绝缘电(dian)阻应(ying)不低于(yu)0.5MΩ，否则应(ying)干燥处(chu)(chu)理电(dian)机线(xian)圈(quan)，干燥处(chu)(chu)理后(hou)仍(reng)达不到(dao)0.5MΩ以(yi)上时则应(ying)拆修电(dian)机线(xian)圈(quan)。检(jian)查各(ge)接线(xian)头是(shi)否牢固，是(shi)否有(you)过热痕迹，如(ru)是(shi)则做相应(ying)整(zheng)修；

12.清(qing)洁(jie)风(feng)机风(feng)叶、盘管(guan)、积(ji)水盘上的(de)污物；

13.检查(cha)皮带(dai)是否(fou)开裂或磨损严重，如(ru)(ru)是则(ze)应更换同规格皮带(dai)；检查(cha)皮带(dai)是否(fou)太松(song)，如(ru)(ru)是则(ze)应调整(每个月检查(cha)一(yi)次)；检查(cha)皮带(dai)轮与轴(zhou)配(pei)合是否(fou)松(song)动，如(ru)(ru)是则(ze)应整修；

14.检测器件(温度(du)计、压力表、传感器等)维修保(bao)养：

14.1对于读数(shu)模(mo)糊不清(qing)的温(wen)度(du)计、压力表应拆换(huan)；

14.2送检(jian)温(wen)度计、压力表合格后方(fang)可再使用；

14.3检(jian)测(ce)传(chuan)(chuan)感(gan)器参数是否(fou)正(zheng)常并做模拟实验，对(dui)于不合格的传(chuan)(chuan)感(gan)器应拆换(huan)；

14.4检查(cha)装检测(ce)器的部位是(shi)否渗漏，如渗漏则应更换密封胶垫；

风机年度维护保养（每年两次(ci)且使(shi)用季节每月一次(ci)）

1.风(feng)机保养前应(ying)同时断开(kai)风(feng)机的主(zhu)电源与控制电源，并挂(gua)上标识牌。

2.手摇转动(dong)风轮，观(guan)察(cha)转动(dong)情况，调(diao)节(jie)好(hao)皮带(dai)的松紧度(du)，或联轴器(qi)间隙和(he)对中度(du)。

3.检查各结合面的垫片和密(mi)封填(tian)料，必要(yao)时应予更换。

4.清洁风叶，机壳(qiao)外(wai)(wai)部及电机外(wai)(wai)表面。

5.各转(zhuan)动部(bu)位加润滑油，调(diao)节风阀传动机构，动作灵活(huo)可(ke)靠(kao)。

6.检测电机绕组(zu)的绝缘电阻，紧固电源线的接(jie)线端子，检查(cha)电机接(jie)地是否良好。

7.检查风机控(kong)制(zhi)柜内各(ge)种(zhong)电器是(shi)否完好(hao)，紧固各(ge)接线端子。

8.检查风阀传动机(ji)构(gou)是否灵活可靠、电线接头紧(jin)固(gu)是否良好。

9.合上风机电源(yuan)，电源(yuan)指示应(ying)正常。

10.开机试验连(lian)续运(yun)转半小时，观察各仪表、指示灯指示应正常(chang)，运(yun)转时应无(wu)异常(chang)声(sheng)音。

11.用(yong)500V摇表检测电(dian)机绝缘(yuan)电(dian)阻应(ying)(ying)不低于0.5MΩ，否则应(ying)(ying)干(gan)燥处理电(dian)机线圈，干(gan)燥处理后仍达不到0.5MΩ以上时(shi)则应(ying)(ying)拆修电(dian)机线圈。

12.检查电机、风(feng)扇是否(fou)转(zhuan)动灵(ling)活，如(ru)有(you)阻滞现象(xiang)则应(ying)加注润滑油；如(ru)有(you)异常摩擦(ca)声则应(ying)更(geng)换(huan)同型号规格的轴承。

13.检查(cha)(cha)皮带(dai)(dai)(dai)是(shi)(shi)否(fou)开裂或磨损严重，如是(shi)(shi)则(ze)应更换同规(gui)格(ge)皮带(dai)(dai)(dai)；检查(cha)(cha)皮带(dai)(dai)(dai)是(shi)(shi)否(fou)太松，如是(shi)(shi)则(ze)应调(diao)整；检查(cha)(cha)皮带(dai)(dai)(dai)轮与轴配合是(shi)(shi)否(fou)松动(dong)，如是(shi)(shi)则(ze)应整修。

14.检查风机是否转动灵(ling)活，如(ru)有阻滞现象(xiang)，则应加注润(run)滑油(you)，如(ru)有异常摩(mo)擦(ca)响声则应更换(huan)风机轴承。

风机维(wei)护(hu)必须注(zhu)意下列几点(dian)：

1.只有(you)在风(feng)机设备完全正常(chang)的情况(kuang)下方可运转。

2.如果风(feng)机设(she)备在(zai)检修后开动时，则需注(zhu)意(yi)风(feng)机各(ge)部位是否(fou)正常(chang)。

3.排烟口(kou)与风机(ji)连锁装(zhuang)置应(ying)保持正(zheng)常，当任何一个排烟口(kou)开(kai)启时，排风机(ji)应(ying)自动(dong)。

4.每年检查(cha)两次风(feng)(feng)机(ji)(ji)(ji)各部件和清除风(feng)(feng)机(ji)(ji)(ji)及(ji)管道内部的(de)灰尘(chen)、污垢及(ji)水等杂质(zhi)，并防锈蚀，以(yi)保(bao)证风(feng)(feng)机(ji)(ji)(ji)能(neng)随时启动，正常运(yun)行，并记(ji)录(lu)在《风(feng)(feng)机(ji)(ji)(ji)保(bao)养记(ji)录(lu)表》。

5.对风机设备的修理(li)，不许在运转中(zhong)进行。

风机正常(chang)运转中的(de)注意事(shi)项：

1.对温度(du)计的灵敏性(xing)定期检查。

2.在风(feng)机(ji)的开(kai)、停或(huo)运转过程中如(ru)发现不正常现象时，应(ying)立即(ji)进行检(jian)查(cha)。

3.对于检查(cha)(cha)发现的小故(gu)障，应及时查(cha)(cha)明原(yuan)因，设法(fa)消除或处理(li)，如小故(gu)障不能消除，或发现大故(gu)障时，应立(li)即进(jin)行检修(xiu)。

4.每次(ci)拆(chai)修(xiu)后，应更换(huan)润滑(hua)油外，还应定期更换(huan)润滑(hua)油。

风机主要故障检修：

1.在风(feng)机的运转过程(cheng)中，发生以下(xia)情况，应迅速查明原(yuan)因，及时解决。

2.轴承振动剧烈。

3.轴承温升过高。

4.电动机(ji)电流过大和温(wen)升过高。

中央空(kong)调年度水处理清洗（使(shi)用季节(jie)每月(yue)一次）

范围：制冷主(zhu)机、冷却塔、组合空调机组、风机盘(pan)管、凝(ning)结水(shui)(shui)管道设备阀门(men)、冷却水(shui)(shui)系统(tong)、冷媒(mei)水(shui)(shui)系统(tong)。

1.制冷主机冷凝(ning)器、蒸发器：（每年(nian)进行一次化学清(qing)洗或(huo)者物(wu)理清(qing)洗）

(1)配制10%的盐酸溶(rong)液(每1kg酸溶(rong)液里加0.5g缓蚀剂)；

(2)拆开冷凝器(qi)、蒸发(fa)器(qi)两端进出(chu)水(shui)法兰封(feng)闭，然(ran)后向里注(zhu)满酸(suan)(suan)溶液，酸(suan)(suan)洗(xi)时间为24小时。也可用酸(suan)(suan)泵循环清洗(xi)，清洗(xi)时间为12小时；

(3)酸洗(xi)完后用1%的NaOH溶液或5%Na2CO3溶液清(qing)洗(xi)15分(fen)钟(zhong)，最后再用清(qing)水(shui)冲洗(xi)3次以(yi)上；

(4)全部清洗完毕后，检查是(shi)否漏水(shui)(shui)，如漏水(shui)(shui)则申请外委维修；如不漏水(shui)(shui)则重(zhong)新装好(如法兰的密封胶垫已老化则应(ying)更换)。

2.冷却塔：（使用季节每月(yue)进(jin)行一(yi)次）

(1)冷却塔填料、存水(shui)(shui)(shui)盘、布水(shui)(shui)(shui)盘机械物(wu)理清洗和短路循环化学清洗。(2)检(jian)查(cha)布水(shui)(shui)(shui)器是否(fou)布水(shui)(shui)(shui)均匀，否(fou)则(ze)应清洁管道及(ji)喷(pen)嘴。

(3)清(qing)洗冷(leng)却(que)塔(包括(kuo)填料(liao)、集水槽)，清(qing)洁(jie)风(feng)扇风(feng)叶。

(4)检(jian)查(cha)补(bu)水浮球阀是否(fou)动作可靠(kao)，否(fou)则应修复(fu)。

(5)拧紧(jin)所有紧(jin)固件。

(6)清洁整个(ge)冷却塔内部和外(wai)表(biao)。

3.各(ge)类阀门维(wei)修保养(yang)：每半年(nian)进行一次保养(yang)。

(1)检查是否泄漏(lou)，如(ru)是则应加(jia)压填(tian)料；

(2)检查(cha)阀(fa)门开闭是否灵活(huo)，如(ru)阻(zu)力较大则应对阀(fa)杆加注(zhu)润滑油(you)；

(3)如阀(fa)门(men)破裂或开闭失效，则应(ying)更(geng)换同规格阀(fa)门(men)；

(4)检查法(fa)兰连接处是(shi)否渗漏，如是(shi)则(ze)应拆换密封胶垫。

4.管道清洗：（使用季(ji)节(jie)每月(yue)一(yi)次）

(1)中(zhong)央空调冷冻循环水系统管道除油(you)除锈、钝化(hua)预膜和年(nian)度水质保(bao)养。

(2)中央空(kong)调冷冻循环水(shui)系统管道除垢、杀(sha)菌灭藻、钝化预膜和年度水(shui)质保养。

(3)中(zhong)央(yang)空调主机本体冷(leng)凝器通炮刷物(wu)理清(qing)洗和短路循(xun)环化学清(qing)洗及预(yu)膜；

(4)冷(leng)却(que)、冷(leng)冻系统运(yun)行期间(jian)，每月监测水质运(yun)行状(zhuang)况，合理(li)添(tian)加(jia)缓蚀阻(zu)垢剂和杀菌灭(mie)藻(zao)剂等(deng)水处理(li)药剂。

电器控制部分年度维护保养（每年两次）

1.清洁控制柜内外的(de)灰尘、脏物。

2.检查、紧固(gu)所(suo)有接线头(tou)，对于烧蚀严重的接线头(tou)应更换。

3.交流(liu)接触器维(wei)修保养：

3.1清除(chu)灭(mie)弧罩(zhao)内的(de)碳化物和金属颗粒；

3.2清除触头表面(mian)及四周的污物(但(dan)不要修锉触头)，如触头烧蚀严重则应更换同规格交流(liu)接(jie)触器(qi)；

3.3清洁铁芯(xin)上的灰尘(chen)及脏物；

3.4拧紧(jin)所有紧(jin)固螺(luo)栓。

4.热继电器维修保(bao)养：

4.1检查热继电器的导线(xian)接(jie)头处(chu)有(you)(you)无(wu)过热或(huo)烧(shao)伤痕(hen)迹，如有(you)(you)则应整(zheng)修处(chu)理，处(chu)理后达不到要求的应更(geng)换；

4.2检查热继电器上的绝缘盖(gai)板是(shi)否完(wan)整，如损坏则应更换。

5.自动空气开关维修保(bao)养：

5.1用(yong)500V电(dian)表测量绝缘电(dian)阻应不低于0.5MΩ，否则应烘干处理；

5.2清除灭(mie)弧罩(zhao)内的碳化物或金属颗粒，如灭(mie)弧罩(zhao)损坏则应(ying)更换；

5.3清除触头表面上的小金属颗粒。

6.信号灯、指示仪表维(wei)修(xiu)保(bao)养(yang)：

6.1检查(cha)各信号灯是否(fou)正常，如不亮则应更(geng)换(huan)同规格(ge)的小灯泡；

6.2检查各指示仪表指示是否正确(que)，如偏(pian)差较大则应做(zuo)适(shi)当调整，调整后偏(pian)差仍较大应更换。

7.中间(jian)继(ji)(ji)电(dian)器(qi)(qi)、信(xin)号(hao)继(ji)(ji)电(dian)器(qi)(qi)、软启(qi)动(dong)(dong)器(qi)(qi)、变频器(qi)(qi)维修保养(yang)：对(dui)中间(jian)继(ji)(ji)电(dian)器(qi)(qi)、信(xin)号(hao)继(ji)(ji)电(dian)器(qi)(qi)、软启(qi)动(dong)(dong)器(qi)(qi)、变频器(qi)(qi)做模(mo)拟实验，检查(cha)二者的(de)动(dong)(dong)作是(shi)否可靠，输出(chu)的(de)信(xin)号(hao)是(shi)否正常，否则应更换(huan)同型号(hao)的(de)中间(jian)继(ji)(ji)电(dian)器(qi)(qi)、信(xin)号(hao)继(ji)(ji)电(dian)器(qi)(qi)。

电锅炉维护保养(每年两次，且使用季节每月一次)

1、锅炉(lu)投运前的检查：

1.1检查各种仪器、仪表工作是否正常。

1.2循(xun)环(huan)系统(tong)各(ge)阀(fa)门的开(kai)闭是否正确，管(guan)路、泵、锅炉等是否有渗漏现(xian)象。

1.3检查水泵、电(dian)机(ji)各连接螺丝无(wu)松动。

1.4控(kong)制柜、炉体、水泵等接(jie)地是否可靠(kao)，接(jie)地电阻应小(xiao)于4Ω。

1.5软水(shui)(shui)装置运行是否正常，水(shui)(shui)质是否合格(ge)。

1.6检查触摸屏与PLC电缆连线可(ke)靠。

1.7检查水(shui)泵的空气开关是否已合上。

1.8检(jian)查急停是(shi)否已复位。

1.9检(jian)查、清洗空(kong)开、接触器触头，保证触电无(wu)碳化(hua)现象。

1.10检(jian)查清理(li)热板换确(que)定(ding)清洁(jie)。

1.11电锅炉(lu)安全阀的检(jian)测。

1.12检查(cha)电锅炉加热管情况。

1.13钢(gang)支架除锈防腐。

1.14制定月(yue)维保计划表。

2.锅炉的手动运行：

2.1检查管路系(xi)统，阀门位置(zhi)正常，无泄(xie)漏处，具备运行条件。

2.2合上隔离刀(dao)闸，控(kong)制柜(ju)得(de)电(dian)，查三相(xiang)电(dian)压(ya)正常(chang)，人机界面显示主画(hua)面。

2.3检(jian)查人机界面显示的系统运行参数(shu)是否正常。

2.4根据具体需求对系统运行的(de)相关参数进行设定(ding)。

2.5在(zai)锅炉体上的电(dian)接(jie)点(dian)压(ya)力(li)表(biao)上设定(ding)锅炉压(ya)力(li)超上限(xian)超下限(xian)保(bao)护值(zhi)，在(zai)系(xi)统回(hui)水管道上的电(dian)接(jie)点(dian)压(ya)力(li)表(biao)上设定(ding)系(xi)统补水压(ya)力(li)值(zhi)。

2.6观察(cha)锅(guo)炉(lu)(lu)压力(li)(li)是否正(zheng)(zheng)常(chang)，若压力(li)(li)过低，启动补水(shui)泵至锅(guo)炉(lu)(lu)正(zheng)(zheng)常(chang)压力(li)(li)。若锅(guo)炉(lu)(lu)压力(li)(li)过高，可打开排污阀使锅(guo)炉(lu)(lu)排水(shui)至正(zheng)(zheng)常(chang)压力(li)(li)。锅(guo)炉(lu)(lu)内压力(li)(li)处(chu)于正(zheng)(zheng)常(chang)压力(li)(li)后方可启动加热电阻。

2.7锅炉(lu)压(ya)力正常后，观察1—2分钟，若无异常报警，先启动一台循环泵，观察锅炉(lu)压(ya)力有无明(ming)显波动，可每(mei)隔一段时(shi)间（5—10秒）逐级使加热电阻投(tou)入(ru)运行(xing)。

2.8锅(guo)炉在运行过程中经常(chang)观察锅(guo)炉压(ya)力是否正常(chang)。若(ruo)压(ya)力出现异常(chang)可根据2.5条调整锅(guo)炉压(ya)力使其处于正常(chang)状态。

2.9加热电(dian)阻投入运行后，定(ding)时观察三相电(dian)流(liu)是否平衡。

2.10加热(re)电(dian)阻(zu)运行过程中(zhong)，注意观察人机界(jie)面(mian)所显示的锅(guo)(guo)炉(lu)出(chu)口实(shi)测温度。当(dang)实(shi)测温度高于设(she)定的出(chu)口温度值时(shi)，根据(ju)实(shi)际(ji)情况(kuang)关掉(diao)一组(zu)(zu)或(huo)几组(zu)(zu)加热(re)电(dian)阻(zu)，当(dang)实(shi)测温度低于设(she)定的出(chu)口温度值时(shi)，根据(ju)实(shi)际(ji)情况(kuang)启(qi)动一组(zu)(zu)或(huo)几组(zu)(zu)加热(re)电(dian)阻(zu)。靠人工调节，使锅(guo)(guo)炉(lu)出(chu)口压力保持在设(she)定的范围内。

3、锅炉的手动停止

3.1进入人机界面显示(shi)主界面。

3.2选择(ze)按手(shou)动操(cao)作，显(xian)示手(shou)动操(cao)作界面。

3.3按照一定(ding)的间隔(ge)时间（3～5秒）逐(zhu)级切断加热电阻(zu)。

3.4待所有的(de)加热电(dian)阻被切断(duan)后5分钟，手(shou)动关闭(bi)(bi)循环(huan)泵，若补水(shui)(shui)阀处(chu)于打开状态(tai)，手(shou)动关闭(bi)(bi)补水(shui)(shui)阀。

3.5待所有设备关闭后，断隔离刀闸。

3.6全面检查。

4、锅炉的(de)自动(dong)运(yun)行：

4.1合(he)上刀(dao)闸，控制柜得电(dian)，查三(san)相电(dian)压正常，人机界(jie)面(mian)显示主画面(mian)。

4.2检查人机界面显(xian)示的(de)系统运行参数是否正常(chang)。

4.3根据具体需(xu)求对系统运(yun)行(xing)的相关参数进(jin)行(xing)设定(ding)。

4.4若无锅炉压力异(yi)常报警(jing)，按(an)下“启动(dong)”按(an)钮，若锅炉压力低(di)于(yu)压力下限，自动(dong)启动(dong)补(bu)水泵补(bu)水直至锅炉压力上限，使锅炉压力处于(yu)正(zheng)常压力范围内(nei)。

4.5当锅炉(lu)出(chu)(chu)口(kou)(kou)实(shi)(shi)测温(wen)度远低于(yu)设(she)(she)定(ding)(ding)值时，加(jia)热(re)电阻(zu)每隔一(yi)段(duan)(duan)投切间隔时间（由程序设(she)(she)定(ding)(ding)）自(zi)动(dong)逐个(ge)(ge)(ge)投入(ru)运行；当锅炉(lu)出(chu)(chu)口(kou)(kou)实(shi)(shi)测温(wen)度低于(yu)并(bing)(bing)接(jie)近设(she)(she)定(ding)(ding)值时，加(jia)热(re)电阻(zu)每隔一(yi)段(duan)(duan)滞(zhi)后补偿时间（由程序设(she)(she)定(ding)(ding)）自(zi)动(dong)逐个(ge)(ge)(ge)投入(ru)运行；当锅炉(lu)出(chu)(chu)口(kou)(kou)实(shi)(shi)测温(wen)度高于(yu)并(bing)(bing)接(jie)近设(she)(she)定(ding)(ding)值时，加(jia)热(re)电阻(zu)每隔一(yi)段(duan)(duan)滞(zhi)后补偿时间自(zi)动(dong)逐个(ge)(ge)(ge)停止运行。

4.6全自动(dong)正(zheng)常(chang)运行时，锅(guo)炉出口压力由(you)控制程序自动(dong)调节，使其保持在设定正(zheng)常(chang)压力范围以内。

4.7加(jia)热电(dian)阻投入运行后，定时观察(cha)三相电(dian)流是否(fou)平衡。

4.8在全自(zi)动运(yun)行过程(cheng)中，控制(zhi)程(cheng)序随时根据锅炉(lu)压力(li)(li)的(de)变化(hua)情况控制(zhi)补水(shui)泵(beng)运(yun)行，保证锅炉(lu)压力(li)(li)处(chu)于正(zheng)常状态。

4.9在全(quan)自(zi)动(dong)运(yun)(yun)行过程中，当出现(xian)异常(chang)报(bao)警时(shi)，可按(an)下报(bao)警解(jie)除(chu)按(an)钮(niu)，当故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)自(zi)动(dong)排(pai)(pai)除(chu)后(hou)，锅炉(lu)会重新自(zi)动(dong)运(yun)(yun)行。当故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)无法自(zi)动(dong)排(pai)(pai)除(chu)，可按(an)下急停按(an)钮(niu)，人工排(pai)(pai)除(chu)故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)，然后(hou)释放急停按(an)钮(niu)，再次启(qi)动(dong)锅炉(lu)。

4.10锅(guo)炉(lu)自(zi)动(dong)(dong)(dong)运(yun)(yun)(yun)行可(ke)手(shou)(shou)动(dong)(dong)(dong)启停(ting)(ting)，也可(ke)定时启停(ting)(ting)。“手(shou)(shou)动(dong)(dong)(dong)启停(ting)(ting)”指(zhi)锅(guo)炉(lu)除(chu)启动(dong)(dong)(dong)和(he)(he)停(ting)(ting)止步骤(zhou)由(you)锅(guo)炉(lu)操作(zuo)人员操作(zuo)完(wan)成(cheng)外(wai)，锅(guo)炉(lu)的(de)(de)所有运(yun)(yun)(yun)行过(guo)程(cheng)及保护都(dou)由(you)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)程(cheng)序来完(wan)成(cheng)，不需操作(zuo)人员干预。“定时启停(ting)(ting)”指(zhi)由(you)操作(zuo)人员根(gen)(gen)(gen)据需要一(yi)次设(she)定好锅(guo)炉(lu)的(de)(de)运(yun)(yun)(yun)行参(can)数，锅(guo)炉(lu)的(de)(de)所有工作(zuo)过(guo)程(cheng)全部由(you)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)程(cheng)序根(gen)(gen)(gen)据设(she)定好的(de)(de)参(can)数控(kong)(kong)(kong)制(zhi)运(yun)(yun)(yun)行，包括锅(guo)炉(lu)的(de)(de)启动(dong)(dong)(dong)和(he)(he)停(ting)(ting)止也是根(gen)(gen)(gen)据设(she)定的(de)(de)时间自(zi)动(dong)(dong)(dong)完(wan)成(cheng)。此两种方式(shi)均可(ke)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)锅(guo)炉(lu)的(de)(de)自(zi)动(dong)(dong)(dong)运(yun)(yun)(yun)行，有任一(yi)启动(dong)(dong)(dong)条(tiao)(tiao)件(jian)满(man)足(zu)则(ze)锅(guo)炉(lu)自(zi)动(dong)(dong)(dong)运(yun)(yun)(yun)行，有任一(yi)停(ting)(ting)止条(tiao)(tiao)件(jian)满(man)足(zu)则(ze)锅(guo)炉(lu)自(zi)动(dong)(dong)(dong)停(ting)(ting)止。

5、锅炉的自动停止：

5.1加热电阻(zu)停止(zhi)运行时，按(an)下停止(zhi)按(an)钮(niu)。

5.2加热电(dian)阻(zu)每隔一(yi)段(duan)投切(qie)间隔时(shi)间（由程(cheng)序设定通常为(wei)3～5秒）自动逐个停止(zhi)运行，待加热电(dian)阻(zu)全部(bu)停完5分钟后，自动停止(zhi)循环泵。

5.3所有设备关闭后，断开隔离(li)刀闸。

6、锅炉运行期(qi)间(jian)的维护(hu)：

6.1检(jian)查柜内各连接(jie)处(chu)是(shi)否有过热(re)发红、打火(huo)等现(xian)象，若有则及时(shi)停炉断电(dian)，清除接(jie)触(chu)面氧化层，并紧固(gu)螺钉排除故障。

6.2观(guan)察柜门上电(dian)流(liu)表的(de)(de)电(dian)流(liu)指示是否正(zheng)常(chang)，以(yi)防止加(jia)热管(guan)(guan)烧断(duan)，也可用钳形电(dian)流(liu)表检(jian)测各组加(jia)热管(guan)(guan)的(de)(de)工作(zuo)电(dian)流(liu)，更进(jin)一(yi)步检(jian)查(cha)加(jia)热管(guan)(guan)的(de)(de)工作(zuo)情况(kuang)。

6.3若控制柜突然断电，先(xian)检查断相保护(hu)电路(lu)是否工作，若证明电路(lu)缺相，及时(shi)排除(chu)故(gu)障。

6.4控制柜(ju)定期(qi)除(chu)尘(chen)，保持柜(ju)内干(gan)燥；加热(re)电阻使用的接触(chu)器进线(xian)(xian)、出线(xian)(xian)处的螺丝两个月检查一次(ci)，连接良好无松动现象(xiang)。

6.5水泵(beng)运行(xing)是否(fou)正常，润(run)滑油(you)(you)油(you)(you)质(zhi)、油(you)(you)位(wei)是否(fou)合格。

6.6管道、阀门、水泵等是否(fou)有(you)严重漏水现象(xiang)。

6.7定期(qi)分(fen)析水质(zhi)，确(que)保(bao)水质(zhi)符合标准。

6.8定期(qi)进行排污。

6.9定期检查主回(hui)路中(zhong)各(ge)连接处是否有(you)发热现象和异常气味。

6.10定(ding)期检查锅(guo)炉进、出水温度，锅(guo)炉压(ya)力是否正常。

6.11定期检(jian)查(cha)工(gong)作电流，三相(xiang)电压是否正常。

6.12定期检(jian)查各种保(bao)护(hu)功能是否正常(chang)工作(zuo)，设备外壳接地是否良好、可靠。

供应商所提供的服务必须响应以上全部要求。本项目统一组织踏勘，具体时间以电话通知。

1.报(bao)价范(fan)围：报(bao)价包含维保(bao)服(fu)务(wu)所(suo)需配(pei)件、附件、辅料（安装调试）等(deng)所(suo)发生的(de)(de)所(suo)有(you)费(fei)(fei)用，控制在15.5万(wan)元以(yi)内(nei)(nei)。维保(bao)期内(nei)(nei)如有(you)单(dan)价在300元以(yi)内(nei)(nei)，总金额(e)不(bu)超过3000元的(de)(de)配(pei)件，由供应商免费(fei)(fei)提供并更换，不(bu)再收取配(pei)件及工时费(fei)(fei)用。

2.报价提示

①供货商应按“附件”中的格(ge)式进行(xing)整体和分项报价(jia)；

②所(suo)有报价文件中涉及的金额均(jun)以人民币(bi)表示，均(jun)为含税价格，并(bing)注明税点。

本项目(mu)服务有效(xiao)期限(xian)为合同签(qian)订生效(xiao)后一(yi)年。

1.公司(si)营业执照复印件；

2.法人(ren)(ren)代表(biao)(biao)证明及法人(ren)(ren)代表(biao)(biao)授权(quan)委托书（附(fu)件2）；

3.报价一览表；

4.报(bao)价人必须(xu)具(ju)有制冷空调行业维(wei)修安(an)装企业能(neng)力证(zheng)书，以及(ji)承接(jie)本(ben)项(xiang)工作所(suo)需(xu)要的资(zi)信证(zheng)明文件(jian)原件(jian)（核后退还(hai)）和(he)复印件(jian)；

5.报价人2021年10月以后承接的类似规(gui)模案例，以完整的、带(dai)鲜(xian)章(zhang)的合同扫描件为(wei)准；

6.采(cai)购人出具的现(xian)场勘查证明（现(xian)场勘查应于2024年10月29日前完(wan)成，具体(ti)时(shi)间由采(cai)购人安排）；

报价人代表准备好上述资料一式两份，加盖公章并装订成册

1.报价文(wen)(wen)件(jian)的(de)密封(feng)：报价人应(ying)将报价文(wen)(wen)件(jian)密封(feng)装在一个信封(feng)中(zhong)，封(feng)套上标明报价人名称(cheng)、地址、联(lian)系人、联(lian)系电话及在（报价截止时(shi)间(jian)）前不得启封(feng)的(de)字样(yang)，并加盖骑(qi)缝章(zhang)。

2.文件递交

时间：2024年11月1日17:00以前(qian)

地址：武汉市(shi)洪山区珞喻(yu)路78号长江传媒大厦1806室

联系人：张弛

联系电话：027-87153513

附件：1.报价表

2.法(fa)定代表人身份证明（授权委托书）

湖北(bei)长江教育报刊传媒集团有限(xian)公司

2024年10月25日